浅谈钢结构涂装工作的具体流程

重庆桥梁钢结构安装工程是一项很复杂的工作，工程的完成需要很多的施工工艺，其中钢结构涂装就是很关键的一环。本篇文章就这方面的知识为大家做一个简单的介绍，希望能让您对该工程多一些了解。

环境要求：环境温度应按照涂料的产品说明书要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%；涂装时钢结构构件表面不得有结露、水气等；涂装后4小时内应保护不受雨淋。

1、要求禁止涂装的部位为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面，与混凝土紧贴或埋入的部位。

2、涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。

3、涂装施工过程中，应控制油漆的黏度、稠度、稀度，兑制时应充分地搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必须使用专用的稀释剂，如需代用，必须经过试验。

4、涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定；涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定；涂刷一层底漆时，涂刷方向应一致，接槎整齐。

5、钢结构安装后，进行防腐涂料二次涂装。涂装前，首先利用砂布、电动钢丝刷、空气压缩机等工具将钢构件表面处理干净，然后对涂层损坏部分和未涂部位进行补涂，按照设计要求规定进行二次涂装施工。

6、涂装完工后，经自检和专业检并作记录。涂层有缺陷时，应分析并确定缺陷原因，及时修补。修补的方法和要求和正式涂层部分相同。构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踩踏，损伤涂层；并不要接触酸类液体，防止咬伤涂层。

7、后一遍面漆应在安装完成后涂装；也有经安装与制作单位协商，在制作单位完成底漆、中间漆的涂装，但后一遍面漆仍由安装单位后面完成。不论那种方式，对损伤处的涂层及安装连接部位均应补涂，补涂遍数及要求应与原涂层相同。

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