箱形钢柱的焊接量相对较大，容易变形

　　钢结构工程公司组装完成后，任何杆件都不应急于送焊工艺，因为总组装杆件的节点和连接部位较多，尤其是钢柱等杆件。

　　总组装节点连接器的特点是节点连接器角度不一致，节点连接器的一端或部分基本制成螺栓孔，总组装定位难度大。总组装节点连接器的综合技术要求相当高，如屋架、桁架、圆钢柱等节点连接器的总组装有其特殊的技术要求。

　　钢结构工程整体结构的连接，取决于钢构件上的节点连接。因此，钢结构加工总组装完成后，焊接前必须坚持质检专职人员的检查和认可，具体有以下要求。

　　钢构件节点件与主要部件(如钢柱柱体)在组合前，应清除结合部件两侧的锈蚀和油污杂物(包括节点件衬垫板和坡口)。

　　确认总组装节点的基准线和基准面。

　　钢结构加工总装配后的杆件总长度、层与层节点之间的标高尺寸、层与层之间节点的焊接收缩余量、焊接后需要铣削端面的余量、加工余量的定位线（以样品印刷为准）。

　　节点件坡口端部与衬板组合的节点件是否符合规范要求，即衬板应露出坡口8㎜，只允许正值，不允许负值。

　　装配节点必须严格检查其水平、倾斜、角度、方向、装配间隙等，是否符合技术规范的要求。

　　检查隐蔽部位是否按规范要求进行预涂和预焊。

　　对于任何违反技术规范要求的问题，焊接前必须修改至符合要求。专职质检人员必须坚持原则，不要错过任何质量问题。

　　许多钢结构制造商都知道，箱形钢柱通常是由钢板组装而成的组合柱。它可以在一个方向上有一个大的截面，从而决定了它可以用于偏心应力较大的地方。箱形钢柱的焊接量相对较大，容易变形。因此，箱形钢柱大多采用大口径厚壁方矩管作为箱形钢柱，因此箱形钢柱上的焊接螺栓的工艺要复杂得多。小编今天就和大家讨论一下：箱形钢柱螺栓的焊接注意事项是什么。

　　1、箱柱焊接前应检查螺栓的质量。螺栓应无皱纹、毛刺、开裂、扭曲、弯曲等缺陷，但螺栓头径向裂纹不得超过周围距离钉体的一半。

　　2、螺栓焊接前应防止螺栓腐蚀和油污，母材表面应在焊接前清理干净。

　　3、箱形钢柱焊接前，螺栓必须经过严格的工艺参数试验。不同钢结构厂家的批号、材料和焊接设备的螺栓工艺应在试验后确定。螺栓焊接工艺参数包括：焊接形式、焊接电压、电流、螺栓焊接时间、螺栓伸出长度、螺栓弹性高度、阻尼调整位置。

　　4、螺栓钉的机械性能和焊接质量鉴定由钢结构厂家或委托专门的试验机构进行。