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很多钢结构厂家都知道箱型钢柱一般都是组合柱,是由钢板组装而成。它可以在一个方向有较大的截面,从而决定了它可以用于偏心应力较大的地方。箱型钢柱焊接量比较大,容易变形,所以箱型钢柱大多采用大口径厚壁方矩管作为箱型钢柱,所以箱型钢柱上的焊接螺栓和钉子的工艺要复杂得多。
1、箱柱焊接前应检查螺栓的质量。螺栓应无皱纹、毛刺、开裂、扭曲、弯曲等缺陷,但螺栓头径向裂纹不得超过周围距离钉体的一半。
2、螺栓焊接前应防止螺栓腐蚀和油污,母材表面应在焊接前清理干净。
3、箱形钢柱焊接前,螺栓必须经过严格的工艺参数试验。不同钢结构厂家的批号、材料和焊接设备的螺栓工艺应在试验后确定。螺栓焊接工艺参数包括:焊接形式、焊接电压、电流、螺栓焊接时间、螺栓伸出长度、螺栓弹性高度、阻尼调整位置。
4、螺栓钉的机械性能和焊接质量鉴定由钢结构厂家或委托专门的试验机构进行。
5、由于焊接螺栓钉机用电量大,为保证焊接质量和其他用电设备的安全,必须单独设置电源。
6、每个螺栓都要带一个瓷环来保护电弧的热量和稳定电弧。电弧保护瓷环应保持干燥。如果表面有水分痕迹,应在干燥后使用。
7、钢结构加工正式焊接前,应试焊一个焊钉,用锤子敲击使剪力钉弯曲约30°,正式焊接前无肉眼可见裂纹,否则应修改施工工艺。
钢结构施工质量的主要方面取决于人为因素、焊接设备、施工工艺、焊接材料、焊接技术水平和环境因素,所谓的人、机器、材料、方法、环五要素,因此在钢结构工程施工过程中,应特别注意或有效预防。
1、首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法和位置、接头形式、焊接预热、后热处理和焊接工艺参数是否按规定评定。
二、钢结构施工现场组装的现场平整度、压实度和临时支撑轮胎架、马凳的强度、刚度和稳定性是否能满足施工工艺和钢构件组装后的精度要求。
三、应有预起拱的钢构件,其起拱值是否符合设计要求进行了审查。
4、在钢结构组装中,是否注意到腹杆与主杆或主管与钢球之间没有偏心。
5、检查焊工是否有上岗证,并在规定范围内进行焊接。
六、在低温、风雨天气环境下的焊接作业是否有相应的措施来满足工艺质量。
七、焊料是否匹配,焊条是否按规定干燥后再使用。