焊接薄壁钢结构时，应严格控制质量

　　钢结构工程技术准备设计内容较多，如熟悉施工图纸和工艺要求，检查钢构件连接的几何尺寸和连接方式，如有遗漏或错误，必须与设计单位联系，办理变更文件，进行必要的工艺试验，编制一些技术要求较高的零（部件）加工作业指导，明确工艺流程、钢结构加工设备、加工精度、检验方法等，做好团队技术交底等。

　　1、钢结构加工焊接试验、钢可焊性试验、焊接工艺试验、焊接工艺评价试验均为焊接试验，焊接工艺评价试验是各钢结构工程生产中常见的试验。焊接工艺评价是焊接工艺的验证，是衡量制造单位是否具备生产能力的重要基础技术数据。焊接工艺评价是提高劳动生产率、降低钢结构加工制造成本、提高产品质量的重要工艺。

　　2、钢结构摩擦面抗滑动系数试验。当钢结构构件的连接采用高强度螺栓摩擦连接时，应对连接面进行喷砂、喷丸等技术处理，使连接面的抗滑动系数达到设计规定的值。技术处理后的摩擦面能否达到设计规定的抗滑动系数，需要对摩擦面进行必要的检验试验，以验证摩擦面处理方法是否正确可靠。

　　冷弯薄壁型钢是指厚度为2-6mm的钢板或带钢，通过冷弯或冷拔弯曲而成的型钢，其截面形状包括开口和闭口。钢厂生产的封闭截面为圆管和矩形管，钢结构工程施工中薄壁钢屋架工程较多。钢屋架加工时，由于壁薄，焊接变形大，钢结构加工难度加大。

　　为减少冷弯薄壁型钢焊接接头的焊接变形，杆端顶接缝隙控制在1mm左右。对于薄壁型钢的工厂接头，开口截面可采用双面焊接对接接头，横缝可采用双面焊接，纵缝可采用单面焊接，横缝可错开两倍的截面高度。

　　一般来说，管道的接头应采用带衬垫的单面焊接，接头和衬垫应采用厚度大于1.5-2mm的薄钢板或薄钢管。圆管也可用于同直径的圆管接头，纵向切割后镶嵌在圆钢管中。

　　压力杆允许用隔板连接，杆件的现场连接可以用焊接或螺栓连接，应特别注意拉杆件的焊接质量。薄壁杆件装配点焊应严格控制壁厚方向的错位，不得超过板厚的1/4或0.5mm。焊接薄壁钢结构时，应严格控制质量，焊前应熟悉焊接工艺、焊接工艺和技术措施。